如何避免模切加工過程中糊版和散版？作為能輔助模壓切割活動的各種專業(yè)基礎資料的模切加工技術，必須為人們的生活和工作的基礎提供不可替代的有用作用。尤其是在包裝產品的加工中，它有著非常重要的影響和意義。高效高質量的模切加工技術可以有用的提高包裝的層次和質感，可以有用的提高印刷的作用或保證推廣和增值。然而，在模切紙制品或印刷品的過程中也會出現一些問題，其中糊版和松版的情況最為嚴重。那么，在模切加工廠加工過程中出現糊版和散版的情況應該怎么辦呢?接下來，讓我們一起來了解一下。

　　一、了解糊版和散版的意義

　　所謂貼版，是指在模切過程中，紙板與模切版粘連，不能及時分離，進而會對加工過程和質量產生負面影響。

　　所謂松版，是指模切加工時，廢邊和紙板呈現擴散的狀態(tài)，進而導致紙張不平整。大貨版會對模切和紙板轉移形成很大的影響，然后也會影響到正常的生產工藝。

　　以上兩種情況在模切過程中都會有一定的頻次呈現，如果不及時有用的加工，就會降低模切加工的生產能力，也會對硅膠制品產生一定的負面影響。

　　二、形成糊版和散版原因及對策

　　1、制版原因

　　制版的時分，如果模切連點很少很小，它將形成一個模切加工顯示分散版本的情況,所以，在進行制版的時分，應當恰當的對連點數量進行有用的增加，然后確保不會呈現散版的問題。

　　2、資料問題

　　如果紙張?zhí)?，或許纖維果斷，也會導致版松的情況，所以，要選擇驗證過的紙張進行模切加工。貼版是由于模切刀彈性膠條硬度過小或過稀導致貼版。因此，要注意模切膠條的散布狀況才干有用防止糊版。

　　通過以上內容的介紹，信任大家關于模切加工中的糊版和散版的原因及對策就有了足夠的了解和知道。